起首是聚烯烴母料生產(chǎn)制造：將各式各樣聚烯烴基材或各種功能輔料按配方比例稱重量然后混合；將混合好的料放入雙螺桿擠出機(jī)中造粒生產(chǎn)成聚烯烴功能母料。
                          

　　產(chǎn)品成型生產(chǎn)工序：按照產(chǎn)品的形狀不同可歸納采用單螺桿擠出型與注塑成型兩種方式來進(jìn)行加工生產(chǎn)：

　　1、單螺桿擠出型：主要還用于熱縮管材的擠出成型，如單壁熱縮管、雙壁帶膠熱縮管、中厚壁熱縮管、高壓母排熱縮管、高溫?zé)峥s管等產(chǎn)品均是采用單螺桿擠出方式加工成型，一件成熟的熱縮管生產(chǎn)線應(yīng)擁有一下設(shè)備：擠出機(jī)(熱縮管成型)、生產(chǎn)模具、冷卻水槽、張力裝置、收盤裝置等等。

　　2、注塑成型：主要還用于生產(chǎn)熱縮異形件，如熱縮封帽、熱縮傘裙、熱縮指套等產(chǎn)品的生產(chǎn)都是采用注塑成型的方式，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)包含注塑機(jī)、注塑模具等。

　　接下來就是重要的一步，輻射交聯(lián)，經(jīng)擠出或注塑加工成型的產(chǎn)品還是線性分子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品還不具備“記憶功能”，耐溫、耐老化、耐磨等性能還不夠，此時就需要對成型的產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變。我們通常采用的方式為輻射交聯(lián)改性：電子加速器輻射交聯(lián)、鈷源輻射交聯(lián)、過氧化物化學(xué)交聯(lián)，此時分子就由線性分子結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。擠出成型的產(chǎn)品在經(jīng)過交聯(lián)后具備了“記憶效應(yīng)”，極大的增強(qiáng)了熱縮管的耐溫性能、力學(xué)性能、化學(xué)性能，具體表現(xiàn)在熱縮管由熔融狀態(tài)變?yōu)椴蝗邸⒛屠匣⒛湍ァ⒛突瘜W(xué)腐蝕等。

　　3.擴(kuò)張成型：經(jīng)歷輻射交聯(lián)改性后的產(chǎn)品已經(jīng)擁有“形狀記憶效應(yīng)”，除此之外擁有了于是高溫下不熔不融的性能。遵照高溫加熱，真空吹漲定經(jīng)、冷卻完成就成為熱縮管成品，于是按照管的實際軌跡進(jìn)行成品包裝收盤，也可按照客戶需求進(jìn)行裁切印字。也可供給中性普通包裝。

　　上述是熱縮套管工藝有哪些流程和方法  全部內(nèi)容，通過企業(yè)專家與工作人員多年努力總結(jié)出來的經(jīng)驗，如果您對上述內(nèi)容有任何疑問可以咨詢公司的客服及技術(shù)，謝謝合作！
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